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沖壓2.5mm厚45鋼下用什么模具鋼好?
發(fā)布時間:2024-11-26 10:24:45 瀏覽:

在沖壓2.5mm厚的45鋼時,由于工藝要求尖角沖壓,對沖頭的抗崩裂性能有著極高的標(biāo)準。SKH-9高速鋼雖然耐磨性較好,但抗崩裂性能一般,因此在此類嚴苛的窄邊尖角沖壓中容易出現(xiàn)崩裂。


針對這種工況,推薦使用抗崩裂性能優(yōu)異的8566模具鋼。8566模具鋼的抗崩裂性能是SKH-9的4倍,能夠有效解決D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼在類似應(yīng)用中難以避免的崩裂問題。事實上,8566模具鋼在尖角模具工況中已有成功案例,如沖壓2.5mm厚的高強度汽車板,尖角R1的模具,在改用8566模具鋼后,成功解決了原先DC53、D2、SKH-9等材料遇到的崩裂難題。


沖頭壽命對比實例


在10mm厚的鐵板上沖制密集型細長方孔時,8566模具鋼制作的沖頭壽命表現(xiàn)卓越。相較于DC53,8566模具鋼的沖頭壽命是其10倍。具體案例顯示,在10mm厚鋼板上沖制8x50mm的方孔,每張板包含3000多個孔。使用DC53時,由于硬度問題,沖頭易斷裂或彎曲變形,需頻繁更換,影響生產(chǎn)效率。而改用8566模具鋼后,一個沖頭即可完成超過1萬次的沖壓,且未出現(xiàn)崩裂或磨損現(xiàn)象。


模具鋼成本效益分析


此外,從成本效益角度分析,優(yōu)質(zhì)模具鋼能顯著降低模具成本并提高生產(chǎn)效率。以沖壓0.4mm厚不銹鋼為例,優(yōu)質(zhì)DC53模具鋼的模具壽命是市場普通DC53的4倍。這意味著,使用優(yōu)質(zhì)DC53模具鋼時,每沖壓1萬產(chǎn)品所需的模具費用遠低于市場普通DC53。因此,在長期生產(chǎn)中,選擇優(yōu)質(zhì)模具鋼不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還能顯著節(jié)省成本。


對于沖壓2.5mm厚45鋼的模具鋼選擇,建議優(yōu)先考慮抗崩裂性能優(yōu)異的8566模具鋼,以確保模具的耐用性和生產(chǎn)效率。同時,在選擇模具鋼時,也應(yīng)關(guān)注其成本效益,選擇性價比高的優(yōu)質(zhì)模具鋼以降低生產(chǎn)成本。


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