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針對(duì)1.8毫米厚的403不銹鋼拉伸模具，使用Cr12MoV模具鋼常導(dǎo)致零件嚴(yán)重刮傷。

這是因?yàn)镃r12MoV存在嚴(yán)重的碳化物偏析，導(dǎo)致材料表面存在大量微觀裂紋，這些裂紋在拉伸過程中易與不銹鋼發(fā)生黏著磨損，從而產(chǎn)生粘料現(xiàn)象，引發(fā)零件刮傷。

為防止不銹鋼拉伸模具刮傷，應(yīng)選擇無碳化物偏析的模具鋼材料，從根本上消除黏著磨損的可能性。

對(duì)于產(chǎn)量不大模具使用壽命需求在幾萬模次以內(nèi)的1.8毫米403不銹鋼厚板拉伸模具，推薦使用1.8503模具鋼。該材料無碳化物偏析，硬度范圍為HRC59-61，抗崩裂性能優(yōu)于DC53一倍以上，同時(shí)具備良好的耐磨損性能和不粘料特性，是成本效益較高的選擇。

若追求更長(zhǎng)的模具使用壽命，可考慮使用高速鋼材料，如SKH-51或PM23等，其硬度可達(dá)HRC62-66，耐磨性更佳。