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針對鋁合金壓鑄模具芯子出現(xiàn)的粘鋁問題，采用高耐熱、高硬度的GT30模具鋼是一種有效的改善措施。

在鋁合金壓鑄模具制造過程中，粘鋁問題一直是眾多生產(chǎn)商面臨的難題。多種模具鋼材料，如電渣T302、SKD61、T302（此處重復提及應(yīng)去除一個）、T403等，雖被嘗試使用，但均未能有效解決模具粘鋁問題。

鋁合金壓鑄模具粘鋁的主要原因在于模具鋼的抗高溫軟化性能不足，即紅硬性差。模具在高溫下軟化后，硬度和強度降低，無法有效抵御鋁合金的高溫摩擦，導致熱磨損現(xiàn)象，進而引發(fā)粘鋁問題。

為解決問題GT30模具鋼被引入應(yīng)用。在相同的模具和鋁合金壓鑄條件下，使用GT30模具鋼后，模具的粘鋁現(xiàn)象得到了顯著改善。

GT30模具鋼具有出色的抗高溫軟化性能，其性能接近高速鋼，能夠在高溫下保持硬度，不易發(fā)生軟化熱磨損。其硬度高達HRC58-60，高溫強度好，能夠有效抵御鋁合金的高溫摩擦，避免模具被磨損擦傷，從而減少粘鋁現(xiàn)象的發(fā)生。