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在沖壓厚料模具零件時，為確保模具的穩(wěn)定性和耐用性，應(yīng)選擇具有高抗崩裂性能的模具鋼材料。

傳統(tǒng)上DC53模具鋼是這一領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的一種材質(zhì)。然而，面對模具崩裂的問題，僅僅通過降低模具鋼的硬度來提升韌性，并非總能取得理想效果。這種方法可能導(dǎo)致模具仍頻繁出現(xiàn)崩裂，增加了模具維修的成本，并降低了生產(chǎn)效率。

針對厚料沖壓作業(yè)，理想的模具鋼材料應(yīng)具備出色的抗崩裂性能，例如GT30模具鋼。GT30的抗崩裂性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的高硬度模具鋼，如SKH-9高速鋼和D2模具鋼。具體而言，GT30的抗崩裂性能是SKH-9的4倍，D2的兩倍。這種模具鋼能有效解決D2、DC53、SKH-9等傳統(tǒng)模具鋼在厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓以及冷鐓模具中常見的崩裂問題。

眾多從事厚料沖壓作業(yè)的模具用戶已經(jīng)通過采用GT30模具鋼，成功減少了模具崩裂現(xiàn)象，并顯著延長了模具的使用壽命。即使在沖壓10mm厚的鐵料時，GT30模具鋼也能保持良好的完整性，不發(fā)生崩裂。